E-mail
: Mb@mingbaiblade.com
Tel.: +86-13855519988Spécialement conçues pour le pelletage de plastiques, la granulation de plastiques recyclés et la découpe de copeaux de polyester dans l'industrie des fibres chimiques, ces lames conviennent au pelletage sous-marin, au pelletage de brins et au pelletage par filière de divers matériaux plastiques. Fabriquées en acier rapide, en carbure cémenté (acier au tungstène), en acier de métallurgie des poudres (ASP®) et en acier inoxydable, elles subissent un traitement thermique rigoureux et un meulage de précision pour une dureté élevée, une bonne ténacité et un tranchant durable. Largement utilisées sur les lignes de production de granulés de PP, PE, ABS, PVC et autres plastiques, ainsi que dans les équipements spécialisés de découpe de copeaux de polyester (PET) pour l'industrie des fibres chimiques, ces lames assurent un pelletage uniforme et stable, sans collage ni filage, réduisant ainsi la fréquence de changement de lames et améliorant l'efficacité de la granulation et la qualité du produit.
Nom du produit :
Pelletizer BladeCommande (MOQ) :
1PCSPaiement :
T/T,Western union,Alibaba,International Bank TransferMatériel :
Cr12MoV、9CrSiPort maritime :
Shanghai/Guangzhou or otherOEM/ODM :
support
Matériaux disponibles
Acier rapide (W6Mo5Cr4V2/6542, W18Cr4V), acier de métallurgie des poudres (série ASP®), carbure cémenté (YG8, YG10A, YG15, YS2T, etc.), Cr12MoV (SKD-11), LD (7Cr7Mo2V2Si), 9Cr18MoV (acier inoxydable résistant aux acides), 9CrSi, D2, acier inoxydable 440C, matériaux cermet.
Plage de dureté
HSS HRC 58‑65 ; acier de métallurgie des poudres HRC 58‑67 ; carbure HRA 87‑91 ; personnalisable selon le matériau et les conditions de travail.
Types de lames
Couteaux rotatifs tout acier, couteaux rotatifs à pointe en carbure, couteaux stationnaires, couteaux rotatifs pour granulateurs.
Matériaux applicables
PP, PE, ABS, PVC, granulés de polyester (PET) et autres matières plastiques et fibres chimiques.
Méthodes de granulation
Granulation sous-marine, granulation par filament, granulation par face de filière.
Caractéristiques
Haute résistance à l'usure, résistance à la corrosion, arêtes vives durables, granulés uniformes, pas d'adhérence de matière, pas de filage.
Personnalisation
Des tailles, des matériaux et des types de corps de lame non standard sont disponibles sur demande.
Notre processus de production :

1. Découpe
2. Forgeage
3. Chirurgie plastique
4. Traitement thermique
5. Modification
6. Tranche
7. Meulage initial
8. Aiguiser
9. Chirurgie plastique
10. Broyage fin
11. Chirurgie plastique
12. Chanfrein
13.Test
14. Emballage
15.Usine

Nos produits s'adressent à tous les milieux :
Convient pour les cartons, le papier ondulé, les boîtes cadeaux, le carton à chevrons publicitaire, le carton KT, la découpe de carton, les tissus d'habillement, la fibre de carbone et la fibre de verre, divers papiers, films, PET, tapis à anneaux métalliques pour automobiles, divers matériaux composites, tapis entièrement entourés, caoutchouc, carton gris, plastique, matériaux de broderie, automobiles, wagons, fabrication de papier, textiles, film métallisé, tabac, matériaux d'emballage, film BOPP, machines alimentaires, matériaux médicinaux, feuille d'aluminium, film métallisé, tabac, électronique, industrie légère, alimentation, cuir, fibre chimique, fibre de verre, textiles, papeterie, plastiques, aliments pour animaux, tubes en papier, cartons, travail du bois et autres industries.

Emballage et expédition
Logistique et distribution efficaces : Nous collaborons avec des partenaires logistiques rapides et fiables pour garantir la livraison de votre commande dans les délais. Nous travaillons avec des entreprises de logistique de renommée mondiale afin de vous proposer des solutions logistiques flexibles et un suivi complet de vos envois, vous permettant ainsi de connaître en permanence l’état de votre livraison.
FAQ :
Q1 : Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les lames de granulateurs ?
A: Les matériaux courants comprennent acier rapide (W6Mo5Cr4V2), carbure cémenté (YG8/YG15), et acier de métallurgie des poudres (ASP®)L’acier rapide offre un bon rapport coût-performance, le carbure cémenté offre une excellente résistance à l’usure et l’acier de la métallurgie des poudres combine une dureté élevée et une grande ténacité, convenant aux applications de granulation à charge élevée et de haute précision.
Q2 : Quels matériaux plastiques conviennent à ces lames de granulateur ?
A: Ils conviennent aux plastiques courants tels que PP, PE, ABS, PVC, ainsi que copeaux de polyester (PET) et autres matériaux en fibres chimiques. Nous pouvons également personnaliser les matériaux et les finitions pour les plastiques spéciaux (par exemple, les plastiques renforcés, les plastiques techniques).
Q3 : Quelles sont les méthodes de granulation et comment choisir la lame appropriée ?
A : Les principales méthodes sont granulation sous-marine, granulation par filament et granulation par face de filièreLa granulation sous-marine exige des lames à haute résistance à la corrosion et à tranchant élevé ; nous recommandons le carbure cémenté ou l’acier inoxydable. Pour la granulation par filament et par filière, l’acier rapide ou l’acier de métallurgie des poudres conviennent. Nous pouvons vous conseiller sur la lame la plus adaptée à votre modèle de granulateur et à votre procédé.
Q4 : Quelle est la plage de dureté typique des lames de granulateurs ?
A: Les lames en acier rapide ont généralement une dureté Rockwell C (HRC) de 58 à 65, celles en acier de métallurgie des poudres jusqu'à 58-67, et celles en carbure cémenté de 87 à 91. Le choix de la dureté doit trouver un équilibre entre résistance à l'usure et ténacité ; nous pouvons adapter la dureté optimale à votre matériau et à votre volume de production.
Q5 : Comment savoir quand les lames du granulateur doivent être remplacées ?
A : Lorsque vous observez Granulisation irrégulière, augmentation des écarts granulométriques, formation importante de filaments, augmentation des bavures de surface, ou émoussement ou écaillage visible du tranchantCela indique que les lames doivent être remplacées ou réaffûtées. Un contrôle régulier et la mise en place d'un cycle de remplacement planifié contribueront à maintenir la qualité des produits et l'efficacité des équipements.
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