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Tel.: +86-13855519988Lame à découper les capsules de bouteille à biseau multiple haute rigidité
La lame de découpe à biseau multiple haute rigidité pour bouchons de bouteilles est conçue pour le prétraitement du recyclage et du démantèlement des bouchons en plastique. Dotée d'un tranchant à biseau multiple et à pointe acérée, elle est disponible en acier 42CrMo et Cr12MoV. Rectifiée avec précision et traitée thermiquement, elle offre un équilibre optimal entre rigidité, résistance aux chocs et à l'usure. Elle convient à la découpe longitudinale et circonférentielle de différents types de bouchons. Les spécifications personnalisées sont possibles. Cette lame est largement utilisée dans les lignes de recyclage et de tri des plastiques.
Nom du produit :
High‑Rigidity Multi‑Bevel Bottle‑Cap Slitting BladeCommande (MOQ) :
1PCSPaiement :
T/T,Western union,Alibaba,International Bank TransferMatériel :
42CrMo, Cr12MoVPort maritime :
Shanghai/Guangzhou or otherOEM/ODM :
support
Présentation du produit
La lame de découpe de capsules est une pièce de coupe spécifique aux équipements de démantèlement pour le recyclage du plastique. Elle permet de découper différents types de capsules, en plastique et en matériaux composites. La qualité de la coupe garantit des découpes nettes et un fonctionnement stable et efficace des lignes de prétraitement pour le recyclage.
Conception de profils et de structures
Pointe à biseau multiple avec arêtes de coupe composées. La coupe progressive amortit les chocs et réduit l'écaillage. Le substrat plat et la surface de référence s'adaptent aux supports fixes et aux porte-outils rotatifs. La pointe à facettes multiples convient aux bouchons composites avec nervures et joints, résiste à la déformation et assure des coupes nettes.
Sélection des matériaux
Deux nuances d'acier sont disponibles : 42CrMo et Cr12MoV. L'acier 42CrMo offre une bonne rigidité et une excellente résistance aux chocs, idéales pour les lignes de production en présence d'impuretés et dans des conditions complexes. L'acier Cr12MoV assure une haute résistance à l'usure et une durée de vie accrue des arêtes de coupe, pour une production continue à haut volume.
Caractéristiques de fabrication et de processus
Fabriquée par forgeage, ébauchage et rectification de précision. Un traitement thermique sur mesure assure un équilibre optimal entre rigidité, résistance à l'usure et ténacité. Un bord rectifié avec précision réduit l'adhérence des matières plastiques en fusion. Un traitement de relaxation des contraintes minimise les risques de déformation lors d'un fonctionnement prolongé à haute vitesse.
Principaux scénarios d'application
Pour le prétraitement du recyclage des plastiques. Traite les bouchons en PP, PE et composites avec joints en caoutchouc pour le fendage longitudinal et le refendage circonférentiel. Découpe les nervures et les bossages internes, largement utilisés dans les lignes de démantèlement de bouchons et de prétraitement pour le tri des plastiques.
Principaux avantages du produit
Le tranchant progressif à biseau multiple réduit l'effort de coupe et les projections de plastique. Sa grande rigidité lui permet de résister aux déformations sous fortes charges. Sa structure détendue assure la stabilité dimensionnelle même en fonctionnement prolongé à haute vitesse et diminue le taux de défauts pour différents matériaux de bouchons.
Spécifications et étendue de la personnalisation
L'épaisseur de la lame, l'angle de pointe et la longueur de tranchant sont ajustables en fonction de la taille du capuchon et de la dureté du matériau. Les trous de fixation et les rainures de positionnement peuvent être adaptés aux porte-lames existants. L'affûtage du tranchant peut être optimisé. Aucune taille standard n'est proposée ; les lames sont fabriquées sur mesure en fonction de l'équipement et des caractéristiques de la matière première.
Notes d'opération
Fixez fermement le porte-outil pour éviter tout déplacement de la lame à haute vitesse. Contrôlez correctement la vitesse d'avance ; évitez la surcharge lors de la découpe de bouchons à parois épaisses. Ralentissez l'avance en cas d'adhérence du plastique. Remplacez les lames ébréchées ou émoussées. Les lames émoussées ne font que comprimer les bouchons et produisent de nombreuses pièces défectueuses.
Notre processus de production :

1. Découpe
2. Forgeage
3. Chirurgie plastique
4. Traitement thermique
5. Modification
6. Tranche
7. Meulage initial
8. Aiguiser
9. Chirurgie plastique
10. Broyage fin
11. Chirurgie plastique
12. Chanfrein
13.Test
14. Emballage
15.Usine

Nos produits s'adressent à tous les milieux :
Convient pour les cartons, le papier ondulé, les boîtes cadeaux, le carton à chevrons publicitaire, le carton KT, la découpe de carton, les tissus d'habillement, la fibre de carbone et la fibre de verre, divers papiers, films, PET, tapis à anneaux métalliques pour automobiles, divers matériaux composites, tapis entièrement entourés, caoutchouc, carton gris, plastique, matériaux de broderie, automobiles, wagons, fabrication de papier, textiles, film métallisé, tabac, matériaux d'emballage, film BOPP, machines alimentaires, matériaux médicinaux, feuille d'aluminium, film métallisé, tabac, électronique, industrie légère, alimentation, cuir, fibre chimique, fibre de verre, textiles, papeterie, plastiques, aliments pour animaux, tubes en papier, cartons, travail du bois et autres industries.

Emballage et expédition
Logistique et distribution efficaces : Nous collaborons avec des partenaires logistiques rapides et fiables pour garantir la livraison de votre commande dans les délais. Nous travaillons avec des entreprises de logistique de renommée mondiale afin de vous proposer des solutions logistiques flexibles et un suivi complet de vos envois, vous permettant ainsi de connaître en permanence l’état de votre livraison.
FAQ :
Q1 : Cette lame peut-elle couper les capsules de bouteilles composites avec du caoutchouc ? joints d'étanchéité ?
R : Oui. Le caoutchouc a tendance à faire coller les matériaux ; nettoyez régulièrement les résidus sur les bords pendant la production.
Q2 : Un angle de coupe personnalisé est-il disponible ?
R : Oui. L'angle doit correspondre à l'épaisseur de la paroi du capuchon et à la vitesse de la machine ; un réglage incorrect entraîne une coupe incomplète ou un écaillage des bords.
Q3 : Comment savoir quand les lames nécessitent une maintenance sur les lignes de recyclage en continu ?
A: Bavures excessives, fentes incomplètes, capuchons pressés mais non coupés indiquent un bord émoussé ; veuillez entretenir ou remplacer à temps.
Q4 : La forme de la lame et les positions de montage peuvent-elles être personnalisées pour les porte-lames non standard des anciennes machines ?
A: Une personnalisation non standard est possible. Fournir un échantillon de lame d'origine permet un appariement précis des dimensions.
Q5 : Comment améliorer le problème d'adhérence du plastique en production ?
A : Adoptez un affûtage de finition supérieure, réduisez modérément la vitesse d'avance et nettoyez régulièrement les résidus de plastique sur le tranchant.
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