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Mingbai Machinery Tool Technology organise une formation spécialisée sur l'utilisation des rectifieuses CNC afin de constituer une main-d'œuvre hautement qualifiée.

Mingbai Machinery Tool Technology organise une formation spécialisée sur l'utilisation des rectifieuses CNC afin de constituer une main-d'œuvre hautement qualifiée.

June 04, 2026

Le 4 juin, Mingbai Machinery Tool Technology Co., Ltd. a organisé une journée de formation spéciale sur le thème « Fonctionnement et maintenance des rectifieuses CNC ». Plus de 30 employés de première ligne, issus des ateliers de production, de l'équipe de maintenance des équipements et du service de contrôle qualité, ont participé à cette formation. L'objectif de cette session était de perfectionner les compétences des opérateurs, leur compréhension des processus et leurs aptitudes en matière de maintenance courante des rectifieuses CNC cinq axes de haute précision de l'entreprise, contribuant ainsi à la formation d'un personnel qualifié pour la fabrication de haute précision. lames de cisaille à refendre, lames en alliage, lames en acier inoxydable, et couteaux circulaires.

 

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Enseignement théorique – Consolider les bases

 

La session théorique du matin était animée par un expert externe en commande numérique par ordinateur (CNC), invité par l'entreprise. Le contenu portait sur les principes de fonctionnement des rectifieuses CNC, le réglage des paramètres de rectification, la sélection et l'équilibrage des meules, l'identification et la gestion des codes d'alarme courants, et bien plus encore. Le formateur s'est appuyé sur des cas concrets de production de Mingbai pour expliquer en détail les exigences spécifiques en matière de paramètres de rectification pour des lames fabriquées à partir de divers matériaux (acier allié, acier inoxydable, acier rapide issu de la métallurgie des poudres). Les participants ont écouté attentivement, posé de nombreuses questions, et l'atmosphère en classe était dynamique. Un opérateur de la ligne de production de lames en alliage a déclaré : « Auparavant, je réglais les paramètres principalement à l'aveuglette. La théorie systématique d'aujourd'hui m'a permis de mieux comprendre les principes de la rectification. »

 

Pratique concrète – Amélioration des compétences

 

L'après-midi, la session s'est poursuivie dans l'atelier de production avec des exercices pratiques. Le formateur a présenté l'ensemble du processus : programmation, réglage des outils, rectification d'essai et contrôle de précision de couteaux circulaires complexes sur une rectifieuse CNC cinq axes de haute précision. Les participants ont ensuite opéré les machines à tour de rôle, sous la supervision et avec le concours du formateur. Les problèmes tels que les brûlures de rectification et les écarts dimensionnels ont été analysés immédiatement et des solutions d'amélioration ont été proposées. Grâce à une formation progressive, les stagiaires ont considérablement amélioré leur maîtrise des procédures et leurs compétences en dépannage.

 

Formation à la maintenance – La prévention avant tout

 

La maintenance des équipements était également un point essentiel de la formation. L'ingénieur en maintenance a expliqué la procédure d'inspection quotidienne, les intervalles de lubrification et de maintenance, les méthodes de nettoyage des filtres et les techniques de dépannage des pannes mineures courantes des rectifieuses CNC. Sous sa supervision, les participants ont réalisé des exercices pratiques tels que le test d'équilibrage dynamique des meules et la mesure de la concentration du liquide de refroidissement. Un technicien de maintenance a déclaré : « Auparavant, nous ne réparions les équipements qu'en cas de problème. Grâce à la maintenance préventive, nous pourrons prolonger leur durée de vie et réduire les temps d'arrêt. »

 

Évaluation – Garantir l’efficacité

 

Après la formation, tous les participants ont passé un examen théorique écrit et une évaluation pratique. Cette dernière portait sur la sélection des paramètres de rectification, le débogage de programmes, le contrôle des pièces et la vérification des points de fonctionnement des équipements. Le taux de réussite final était de 94 % ; les candidats non admis bénéficieront d’une formation de remise à niveau. L’entreprise délivrera des certificats de compétences internes aux candidats ayant réussi l’évaluation, lesquels serviront de référence pour les promotions et l’évaluation des performances.

 

Formation continue – Développer une culture du savoir-faire

 

Dans son résumé, le responsable de la production a déclaré : « La qualité des produits Mingbai repose en fin de compte sur les compétences de chaque employé de première ligne. Nous organiserons régulièrement des formations de différents types afin de favoriser l’évolution de nos collaborateurs et de constituer une équipe d’artisans hautement qualifiés et soucieux de l’excellence. » À l’avenir, l’entreprise proposera également des formations spécifiques sur les procédés de traitement thermique, les techniques de revêtement, le contrôle de précision et d’autres sujets, afin d’améliorer continuellement les compétences professionnelles de l’ensemble du personnel.

Site web : www.mingbaiblade.com

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